鎧裝熱電阻（偶）與普通熱電阻相比，具有直徑小、易彎曲、抗震性好、熱響應時間快、使用壽命長的優點，更適用于嚴酷的工況，現已得到廣泛的應用。其常見故障及分析方法如下：

　　

　　1、指示偏差

　　

　　工作人員經常會反映熱電阻（偶）指示偏高或偏低。其故障原因可能是保護管內有金屬屑、灰塵，雨天保護管內進水，或接線端子間有油漬、積灰、臟污。處理方法為除去金屬屑，清掃灰塵，晾干積水，清理接線端子等。

　　

　　2、熱電阻套管滲漏或磨穿

　　

　　生產現場環境惡劣，鎧裝熱電阻（偶）由于長期使用、工況沖刷大。在使用周期后期經常會出現套管砂眼滲漏等情況，維護人員應加強熱電阻（偶）的現場監護，一旦發現滲漏，在做好防護措施的前提下及時處理。

　　

　　此外，在檢維修更換安裝新熱電阻時，應確認好測量介質流動方向，合理安裝套管外防護層，延長熱電阻（偶）的使用壽命。

　　

　　3、故障處理案例解析

　　

　　熱電阻（偶）在生產裝置應用廣泛，掌握其故障分析與處理方法對于儀表維修工來說至關重要，下面介紹一個熱電阻故障分析與處理的典型案例。

　　

　　①故障現象。熱電阻是重整裝置增壓氫壓縮機高壓缸軸瓦溫度測量點。工藝人員發現該測點發生頻繁波動現象，造成壓縮機高壓缸的軸瓦溫度不能正常監測。

　　

　　②故障分析與處理。儀表維護人員到現場，測量了故障熱電阻的電阻值，發現電阻值時有時無，判斷故障原因是預埋式熱電阻引出線將斷未斷，造成熱電阻指示波動。

　　

　　經測量發現，鎧裝熱電阻（偶）的備線電阻值指示正常，*現象，儀表維護人員將備線接入熱電阻（偶）測量通道后，儀表指示正常，故障現象消失。